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使用有防爆合格证的防爆工具

     为什么要使用有防爆合格证的防爆工具

 
    防爆工具(防爆材料)的防爆机理主要是由于材料本身的特性决定的。防爆工具的主要材料是铜,而铜的导热性能非常好。
 
    为什么普通钢制工具在使用时撞击和磨擦会产生火花(微小金属颗粒燃烧),主要是钢里含有很高的碳,在摩擦和撞击时,短时间内集聚的热量不能及时被吸收和传导,热量集中到摩擦和撞击时产生的微小金属颗粒上,飞溅出来就是火花(颗粒燃烧)。
 
    随着摩擦或撞击的快慢以及接触的轻重程度不同,火花的多少和大小也不同。如我们用砂轮机磨金属时就会产生大量的火花,而用锉刀锉金属时几乎看不到火花。
 
    防爆工具(防爆材料)就和普通钢制工具不一样,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳,工具在和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花。
 
    一.在设备选型方面存在的防爆安全隐患
    1、在爆炸危险场所选用普通电器产品。
 
    2、在工厂用场所选用煤矿井下用电气设备。
 
    3、在爆炸性粉尘环境选用气体环境用防爆电气设备。
 
    4、从产品外观结构上看,貌似是防爆产品。但是这些产品,既无产品铭牌,又无防爆标志和产品认证信息(例如,防爆合格证编号)。同时又不能提供产品的防爆合格证书的三无产品。
 
    5、从产品外观结构上看,疑似防爆产品。但是这些产品的名牌中仅有“EX”通用标识和防爆标志,却没有产品认证信息(例如,防爆合格证编号)。无法查询,确认该产品是否经过国家授权的检测机构的检验认证。
 
    6、经专业检测人员判定为普通产品,却打有防爆信息名牌的假冒伪劣产品。
 
    7、在具有IIC类物质的危险场所,选用IIB类防爆产品。
 
    8、设备选型要求为T4温度组别,实际选用温度组别为T1的防爆产品。
 
    二.防爆电气产品本身存在安全隐患
    1、防爆电气产品外壳破损。
 
    2、防爆电气产品的铭牌缺失或模糊不清。
 
    3、防爆增安复合型产品的隔爆腔和接线腔的隔离密封填料不符合要求。
 
    三.电气设备安装方面存在的防爆安全隐患
    1、电缆引入不符合要求。
 
    2、多余进线孔用胶泥封堵/塑料封堵件/未封堵。
 
    3、紧固螺栓不一致,缺失,松动,锈蚀,缺少弹,平垫。
 
    4、隔爆型电气设备电缆或导线引入口与钢管直接连接。
 
    5、挠性管直接与设备相连,未安装电缆引入装置。
 
    6、隔爆型设备安装的电缆引入装置与防爆型不符。
 
    7、隔爆型设备的隔爆接合面间隙过大。
 
    8、隔爆接合面锈蚀。
 
    9、盖与箱体之间的隔爆接合面处涂敷物或加有衬垫。
 
    10、独立隔爆腔之间相互导通,无隔离密封措施。
 
    11、隔爆接合面与固体障碍物之间的距离偏小。
 
    12、箱体老化或密封衬垫老化,缝隙变大导致防护等级达不到要求,内部进水。
 
    13、增安型设备未经批准自行更换或添加了电气元件。
 
    14、防爆扰性管的弯曲度过小,扰性管老化,橡胶护层破损。
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